輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個(gè)不可缺少的重要部件,無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞,都將直接影響塑料制品的質(zhì)量,尤其對于塑料薄膜來說更是如此。因此提供一個(gè)高質(zhì)量的輥筒對于塑料片膜制品廠家尤為重要。
輥筒的種類繁多,并且都有其特有的作用,按工藝流程分有壓延棍、壓光棍、流延輥等,按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等,按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。總之,塑料制品的不同工藝需要不同的輥筒,因此,作為一個(gè)輥筒制造廠家在承接輥筒制作過程中,應(yīng)針對不同的制品、不同的工藝設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的輥筒,才能確保輥筒在生產(chǎn)過程中發(fā)揮其正常的作用。
不管采用何種工藝方式,對輥筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、材料選擇和加工制造應(yīng)符合下面幾個(gè)基本要求:
1.輥筒應(yīng)具有足夠的剛性,確保在重載作用下,彎曲變形不超過許用值。
2.輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度,一般要求達(dá)到HRC50度以上,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力,確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
3.輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會(huì)使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。
4.輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。
5.輥筒設(shè)計(jì)要便于加工,造價(jià)低廉。
嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝,確保輥筒的質(zhì)量
目前,國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家,但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝,缺少中間任何一道工序,表面上看能做出輥筒,但在實(shí)際使用過程中就會(huì)暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題,影響使用廠家的正常生產(chǎn)。
因此,要做好一支高質(zhì)量輥筒首先要嚴(yán)格選用輥坯材料,應(yīng)按不同塑料制品工藝來選用無縫鋼管還是鍛件或離心澆鑄件,在制作過程中,要針對不同的輥坯采用相應(yīng)的調(diào)質(zhì)、回火等熱處理工序;其次,在加工進(jìn)程中,還必須在焊接工序后進(jìn)行消除應(yīng)力,為提高表面硬度進(jìn)行表面淬火或滲氮處理等工序,絕不能因?yàn)槌杀靖叨榈暨@些工序,這在表面上似乎是看不出來的,但在實(shí)際使用生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患,這在輥筒制作中絕對不允許。再有,在電鍍及表面處理過程中應(yīng)嚴(yán)格保證適中的鍍層厚度,在磨削過程中特別在超精磨過程中更應(yīng)嚴(yán)格按照工序步驟進(jìn)行,決不應(yīng)圖省圖快而忽視正常的步驟來減少工序,否則無法制出合格的輥筒來。