輥筒制作要求:
1、輥筒應(yīng)具有足夠的剛性,確保在重載作用下,彎曲變形不超過許用值。
2、輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度,一般要求達(dá)到HRC50度以上,具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力,確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
3、輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。
4、輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。
輥筒通常采用無縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5,304L/316L不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實心鍛打合金鋼芯為材料的。
輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
輥筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。
按尺寸來分類,有大型的如造紙機(jī)械用輥筒(長度可以達(dá)到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長度以內(nèi),直徑也在159mm以內(nèi))。
按作用來分,有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥筒,有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥,有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥,有熱交換要求的輥筒,也有起重型壓濾作用的輥筒等。
為延長滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。
1、定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。
2、要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3、潤滑良好,降低磨損的損失。
4、避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn),延長滾筒使用壽命。